Aimants

Aimants

Il existe différents types d'aimants selon le matériau dont ils sont composés : ferrite, néodyme, samarium et alnico. Les aimants céramiques (ferrite) peuvent être utilisés dans de nombreuses applications dans l'industrie en tout genre. Grâce à son rapport qualité/prix, il s'agit sans doute de l'un des matériaux les plus utilisés. Ce type d'aimants assure un bon comportement aux températures élevées (jusqu'à 250 ºC) et une bonne résistance à la désaimantation. Les aimants en terres rares (néodyme et samarium) sont les plus puissants sur le marché. Ce facteur élargit son domaine d'application aux cas où l'espace est limité ou qui requièrent un champ magnétique élevé. Les aimants en néodyme peuvent supporter des températures maximales de fonctionnement comprises entre 80 ºC et 200 ºC et ceux en samarium-cobalt des températures situées entre 250 ºC et 350 ºC. Étant donné la dureté de ce type de matériaux, ils ne peuvent être usinés ou travaillés qu'avec des outils diamant. Les aimants alnico sont composés d'un alliage d'aluminium, de nickel et de cobalt. Ce matériau assure un bon comportement aux températures élevées (jusqu'à 425 ºC). Le secteur industriel constitue un vaste domaine d'application pour les bases magnétiques alnico. Les aimants plastiques sont obtenus en combinant des liants thermoplastiques et des matériaux magnétiques (ferrite, NdFeB et SmCo). Ils peuvent être fabriqués par injection, moulage, extrusion ou calandrage.

IMA dispose d'aimants spéciaux qui s'adaptent aux exigences et aux conceptions de chaque entreprise. Vous trouverez ces produits dans notre section Aimants spéciaux dans Ingénierie et contrôle.

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